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力捷迅4月月度人物 | 平凡岗位,不凡光芒
时间:
2025-08-01
星光汇聚成河,榜样引领前行。
「4月创新榜&月度明星」
让榜样的力量在我们之中生生不息!
星光汇聚成河,榜样引领前行。
一
最佳创新
01
座右铭:有恒心,有胆力,方能成功!(游灿钰)
借科技之手,为药品生产流程做“减法”。(袁坚威)
创新名称:AI嵌入WPS操作步骤视频教程
创新事迹:作为职场“新同事”——AI,从科幻概念变为办公桌上的实用工具,正在重新定义“高效工作”的边界。药厂的行政事业部深入学习AI使用,其中游灿钰和袁坚威成功研究出AI插件嵌入WPS的操作方法,并制成视频教程。教程不仅详细讲解了如何在WPS中添加AI插件,还通过丰富的实例对AI插件的各项功能进行全面演示,为同事们提供了直观、易懂的学习资料。
在此之前,同事们使用WPS,只能依靠自身经验或者自行通过网络搜索了解软件功能,如果遇上复杂操作,通常需要耗费大量时间。如今,游灿钰和袁坚威将AI插件与WPS深度融合,并以视频教程进行推广,为WPS的功能应用开辟了新路径,同时以直观动态的教学方式,降低了学习门槛,让新技术的普及更加高效。
经过网络部门的创新推广,有以下几点改善:1、提升办公效率:AI插件的应用与推广,使同事们告别低效的手动操作,工作时间大幅缩短,团队整体办公效率显著提高。2、优化工作质量:无论是文字的专业性,数据的准确性,还是文档的规范性,AI 插件都能提供有力支持,确保工作成果达到更高标准,提升公司整体业务输出质量。
02
座右铭:成大事不在于力量的大小,而在于能坚持多久。(黄平儿)
锲而不舍,金石可镂(林晗)
创新名称:反渗透装置改造
创新事迹:我们都了解,GMP(药品生产质量管理规范)对医药生产企业而言是其核心管理体系,其合规性直接关系到药品质量、患者安全及企业可持续发展。因此,药品生产的每一个环节都必须标准且合规,生产车间的每一位员工也将此作为工作准则,一刻也不敢放松。
本月,生产部黄平儿与林晗通过设备结构改造与数字技术的双重创新,优化生产流程。具体包括以下内容:1、开发了专用的固定支架,实现自动化与标准化。2、支架采用模块化设计,可根据实际情况及应用场景灵活调整。3、精准控制:采用卡扣式标尺设计,避免过密或松散。
通过设备改造结合数字技术的解决方案,不仅提升了物料输送的稳定性和安全性,还优化了灭菌工艺,确保了生产过程的可靠性。
03
座右铭:工艺无小事,颗颗系生命。(郭迎茜)
一分辛劳,一分收获。(陈青)
创新名称:优化管道输送,提高产品质量
创新事迹:生产部与工程设备部的又一完美搭档——陈青与郭迎茜,同样在设备改造方面做出了可观的创新成效。
我司独家产品——复方太子参颗粒由处方药成功转为非处方药(OTC)后,生产需求日益增加,稳定产品质量、降低生产成本便成为颗粒剂车间重要工作之一。若颗粒细粉过多或分布不均匀,会导致复合膜热封效果不佳出现漏粉等一系列问题。郭迎茜经过深入分析影响物料研磨质量的各种可能因素,认为其中某一设备可能是一大影响因素,于是她提出是否可以通过改善设备,以减少物料残留和摩擦。有了该猜想后,她立即与陈青师傅沟通,陈青师傅对生产线设备进行勘察、研究、咨询,发现,通过优化设备材质、改进连接方式,可以极大降低管道流动摩擦可能产生的影响。
数据显示,通过此次创新,细粉量从 4.4% 大幅降至 1.0% ,内包装量及设备运行稳定性显著提升,同时,复合膜单位物耗从 9.2kg / 万袋下降至 8.5kg / 万袋。在提升产品质量的同时,有效降低了生产成本。
二
月度明星
01
座右铭:优化工艺不止步,提升效能创一流。
明星事迹:本月月度榜单上又出现了熟悉的面孔,她就是生产部——林小芳,作为车间副主任,在生产管理,计划执行,成本控制,人员管理方面都需要奋战一线,亲力亲为。让我们一起学习林小芳在本月的出色表现吧!
1、数字化平台建设方面:积极配合行政、网络、工程等部门搭建数字化平台,与第三方技术人员解决数据读取编制等问题,最终在各部门协同配合下,建立工艺参数与生产设备实时监控系统。
2、生产过程优化方面:充分学习并利用新建的数字化平台,自发推行设备联动作业模式,建立设备配方自动生产模式,降低能耗浪费。
3、产能突破方面:构建"阶梯式"人才培养体系,采用"岗位轮训+模拟演练"方式强化员工多技能,组织激发班组团队学习热情。通过优化排产模式与实施连续化生产方案,将日产量7万袋顺利过渡至21万袋,并实现连续生产。
02
座右铭:功不唐捐,玉汝于成。
明星事迹:在药厂车间中,总有那么一群默默无闻,日夜坚守在生产一线的小伙伴,用行动诠释“把简单做到极致就是绝招”的工匠精神。其中一员——蒋光荣,在本月表现中脱颖而出。
1、操作标准化落地:牵头拍摄了覆盖6个关键岗位的规格件更换流程的标准化操作视频,并同步编制了图文版标准操作规程(SOP),使新员工培训周期从5天压缩至3天,操作失误率同比下降30%。
2、易损件备案表制作:制作了易损件备案表,详细记录了易损件的库存数量、规格型号等关键信息。通过实时更新的信息掌握库存现状,促进闲置易损件的高效调配和利用。
3、模拟分装实施:主导了模拟分装工作,并负责预备人员车间岗位学习考核。
4、临时工艺员履职成果:在负责车间自主化管理期间,通过动态调控与装量控制,使物料利用率较上一季度分别提升了0.5%,产率提升1%。车间综合考评为优秀,并获得生产管理奖金。
5、生产过程监控与数据完整性保障:完成了6批次产品的全流程现场监控工作,对现场操作不规范行为进行及时纠偏,确保生产无异常偏差。
6、GMP合规性建设:主导完成了本次GMP合规性检查的缺陷整改工作,并组织对粉针车间和原料车间进行了相似缺陷的排查工作。推动质量体系文件生命周期管理,完成了8份核心SOP的升级工作。
7、现场管理提升:创新性地建立了设备点检可视化标准,并制作了车间生产设备的标准化点检视频,实施了"护目镜标准化存放"改进项目的落地实施与回顾性改进。
“把每个细节做到100分,拒绝“差不多””蒋光荣的话让我们感受到作为一线员工日复一日的精益求精,相信他将在未来继续绽放异彩。
下一颗星,可能就是你!
下个月,光荣榜等你来战!
力捷迅月度表彰202504期
内容输出:行政事业部
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